EXPERIENCEW

e têm décadas de experiência na indústria de petróleo e gás com envolvimento em todos os aspectos de desenvolvimento de produto. Veja abaixo para obter detalhes sobre vários exemplos que fazíamos para projetos de petróleo e gás submarinos. Para ver como Entagral pode oferecer suporte a seus projetos, visite nossas páginas de Pipeline produto tecnologia e engenharia de reparação de Pipeline.

– Gasoduto em águas profundas reparações foram originalmente concebidas em torno de ligações verticais. Estes incluíram bobinas verticais jumper que posaram riscos inerentes como grandes seções estendidas para cima em um estado desprotegido. Um sistema de reparação horizontal foi desenvolvido para nosso cliente e incluía conectores para uma escala dos tamanhos do gasoduto. O sistema inclui uma estrutura complexa ligação que permitiu a instalação da seção horizontal reparação sem perturbar significativamente o pipeline em reparação. O sistema foi projetado, construído e submetido com sucesso a testes de integração de sistemas.
– Este conector é projetado para proteger dutos submarinos, separando quando sujeitos a alta tensão externa cargas enquanto ser insensível à carga de pressão induzida pela pressão interna. O sistema de equilíbrio de pressão foi perturbado por altas pressões externas, em águas profundas. Para cumprir as necessidades do cliente, um sistema de pressão compensada foi incorporado no projeto para manter a funcionalidade em águas profundas. Além disso, uma câmara hiperbárica capaz de transmitir as cargas de tensão foi concebida e usada para testar o conector para demonstrar a funcionalidade completa.-Co
nsiderando que conectores da selagem de elastómero para gasodutos já foram percebidos para ser limitado do ponto baixo à pressão moderada do gasoduto, dois tamanhos diferentes de conectores (16" e 18") foram projetados e testados para pressões superior a 11.000 psi.
– Essas juntas de bola permitem desalinhamento entre extremidades de duas condutas de ligação e, finalmente, são garantidas por uma superfície de vedação de metal. Soluções de design tornou-se desafiante para tamanhos de mais de 30" devido à diminuição de rigidez. Conectores de um gasoduto de Médio Oriente 56" foram projetados, construídos e com sucesso submetido a funcional & testes de pressão.
– Pipeline Pigging wyes mesclagem dois pipelines e enable estiveram de cada linha mas pode ser só encheu de comida em uma direção. Desviar o gasoduto wyes a funcionalidade aprimorada, permitindo que os porcos passar nas duas direções, mas os projetos resultaram em estranhos, volumosos pacotes com custos elevados e limitações do projeto para tamanhos maiores. Um elemento interno exclusivo foi incorporado as derivações padrão permitidos para bi-direcional estiveram sem desviar-se significativamente da gama de geometria e o preço normal de um encaixe de wye encanamento padrão. O projeto incluiu a análise estrutural, análise de fluxo de fluido, o desenvolvimento da geometria interna complexa em uma peça da máquina capaz e a incorporação de sistema de acionamento de engrenagem para permitir a operação para o subterrâneo e instalações submarinas. Protótipos foram construídos, fábrica e fluxo loop testado e estão atualmente instalada e utilizada em aplicações de campo.-imediatam
ente após um incidente de derramamento de óleo, o usuário final se aproximou de empresa para potenciais soluções para conter o vazamento. Uma solução foi desenvolvida para bloquear e também do selo sobre uma estrutura de conexão imediatamente abaixo do pipeline fraturado. Realizaram-se reuniões de revisão rigorosa diretas com os usuários finais e uma equipe de projeto de seis engenheiros e designers foram conduzidos para produzir um projeto terminado em menos duas sem
anas.-várias conexões de flange em águas profundas águas sul-americanas foram consideradas de alto risco devido a uma seleção de material impróprio. Uma braçadeira operável ROV foi desenvolvida para proteger a conexão de flange sem substituir prendedores. O sistema que incluía uma ferramenta de instalação recuperável foi construído e testado com sucesso. –
um par de gás de grande diâmetro dutos de abastecimento de gás para milhões de lares na Europa. Como uma opção de reparação de emergência, uma pinça de reparação foi projetada para assegurar a vários metros de danos e substituir a integridade estrutural completa do pipeline, caso o tubo é inteiramente comprometido. O projeto envolveu a coordenação com as empresas de seis países diferentes, e o produto final, uma libra de 200.000, braçadeira de longa reparação 11 metros, é considerado possivelmente um recorde mundial. Este projeto de Marco necessário um conjunto completo de capacidades envolvendo de engenharia:

Projeto detalhado
Desenvolvimento material de seleção e especificação de um rigoroso conjunto de requisitos
Otimização de peso
Avaliações de risco crítico
Análise de elementos finitos nível elevado
Incorporação de componentes-chave de outros fornecedores
Interface detalhada com o empreiteiro de manutenção/armazenamento tanto reparo principal contratante
Pacote de design que incluiu oito relatórios de projeto revisado pelo cliente e internacional terceira parte revisão Agência

– A única solução era necessária para o nosso cliente selar um vazamento em um 10" nom 1500 encaixe de tubulação flexível de submarinos classe ASME localizado no mar do Norte. Foi criado um design de braçadeira diverless reparação não-estruturais para atender as especificações do cliente. Consulta com o fabricante do acessório foi necessária para avaliar a pressão adicional final cargas resultantes do encaixe de vedação. Outros requisitos de cliente exclusivo foram material padronizado de forjamento, bloqueio permanente de selo mecânico, sistema de compensação de temperatura, pressão de teste no 34 ° F, material do selo padronizado e implantação do grampo em posição invertida.
– A 12" pipeline foi abandonada em 6000 pés de água durante uma transa de tubulação no Golfo do México. Um personalizado 12" nom – classe 1500 gasoduto hidraulicamente conjunto recuperação conector foi projetado para recuperar o pipeline. O conector foi uma montagem manga equipada com bloqueios internos e gancho de recuperação. Ele foi projetado para ASME seção VIII Divisão 2 regras completas com análise de elementos finitos realizada no gancho. O conector foi fábrica carga e pressão testada e supervisão de instalação offshore incluído. – uma braçadeira de
fabricados de reparação de emergência de 12" classe 1500 foi necessária para a instalação em profundidades de mergulho em águas sul-americanas. Abraçadeiras de reparo padrão foram produzidas a partir de peças forjadas de anel, no entanto, a natureza de emergência da reparação requeria uma solução fabricada. O grampo foi para encapsular um conjunto de flange de submarinos classe 1500 de 12" e o selo na adjacentes do pipeline. O projeto e a análise foi único devido maiores desvios no selo longitudinal devido a conformidade da versão fabricada. Coordenação e interface com o departamento de solda era necessária para novas qualificações de procedimento de solda com base nas especificações do cliente, material de construção e seção espessuras. – gerenciad
o projeto de um 20" classe 1500 torneira de água quente para instalação em águas canadenses. A instalação de água fria sobre o gasoduto submarino necessários quatro selar o material a ser testado para descompressão de explosão, compatibilidade química de inibidor de corrosão, desempenho de temperatura fria e teste de pressão do ânulo. – um
18/12/20" classe 1500 hidraulicamente conjunto gasoduto contingência recuperação conector interno era necessário para o nosso cliente. O conector foi único em que as especificações do cliente exigido que o peso seja otimizado e que era para fechar e selar dentro do tubo dentro de diâmetro, em vez de tubo exterior convencional interface. Ainda mais que era necessário que uma ferramenta ser usada para recuperar 12, 18 ou 20" tubulações de diâmetro. O conector foi uma montagem manga equipada com bloqueios internos, selos e gancho de recuperação. O conector foi projetado para ASME seção VIII Divisão 2 regras completas com análise de elementos finitos realizada no gancho. O conector foi a carga de fábrica, testada a 2 milhões de libras em 12 graus, enquanto a pressão de ensaio de vedação. Além disso, a ferramenta foi exigida para ter um mecânico substituir em caso de falha hidráulica… – uma j
unta em um flange de submarinos de 12"-classe 900 falhou em um pipeline no Golfo do México a uma profundidade de 1100 pés. Uma solução única foi exigida por nosso cliente para otimizar o peso da mordaça reparação e permitir que mergulhadores de fato difícil de gerenciar a instalação. Uma divisão da selagem braçadeira foi projetada para colar e selar no diâmetro exterior do par de flange para minimizar o peso. Ao fazê-lo, no entanto, a configuração permitiria o gás vazar através dos orifícios de apuramento de garanhão da flange. Uma solução foi proposta para combinar os selos hidraulicamente conjunto com a injeção de um epóxi curável dois parte.